RSLogix est un logiciel conçu pour programmer et configurer les automates industriels Allen-Bradley de la marque Rockwell Automation. Il est couramment utilisé dans les environnements de production et d'automatisation.
Ce logiciel est essentiel pour les ingénieurs en automatisme, mais aussi pour les entreprises qui gèrent des systèmes de production automatisés.
Qu’est-ce que RSLogix ?
RSLogix est une suite de logiciels développée par Rockwell Automation. Elle permet de programmer des automates programmables industriels (API), aussi appelés PLC en anglais (Programmable Logic Controller).
Ces automates sont utilisés pour contrôler des machines industrielles. RSLogix sert à créer, tester et modifier les programmes qui pilotent ces automates.
Il existe plusieurs versions du logiciel, selon le type d’automate utilisé. Par exemple, RSLogix 500 est utilisé pour les automates SLC 500, tandis que RSLogix 5000 (devenu Studio 5000) est compatible avec la gamme ControlLogix.
À quoi sert RSLogix ?
RSLogix sert à concevoir les séquences de commandes que doit exécuter un système automatisé. Il permet de créer des programmes logiques sous forme de schémas en langage ladder, un langage graphique courant dans le secteur industriel.
Les entreprises l’utilisent pour automatiser des lignes de production, contrôler des moteurs, gérer des capteurs et surveiller des processus industriels. Cela améliore la fiabilité, la sécurité et l’efficacité des installations.
Le logiciel est aussi utilisé pour diagnostiquer les défaillances, simuler des comportements sans influencer la production réelle, et documenter les programmes en place.
Comment fonctionne RSLogix ?
RSLogix fonctionne en se connectant à un automate industriel via un câble ou un réseau. L’utilisateur écrit un programme, souvent sous forme de schéma ladder. Ce schéma est ensuite transféré vers l’automate.
Le langage ladder est proche des schémas électriques. Il permet aux techniciens de comprendre rapidement le processus sans connaître un langage informatique classique.
Le logiciel dispose aussi d’outils de simulation. Ils permettent de tester la logique du programme avant sa mise en service réelle, limitant les erreurs et les arrêts de production.
Différences avec des notions proches
RSLogix se distingue des outils de supervision comme SCADA. RSLogix sert à créer la logique dans l’automate, tandis que SCADA sert à superviser et contrôler à distance plusieurs machines.
Il ne s’agit pas non plus d’un logiciel de conception mécanique ou électrique, mais d’un outil de programmation dédié à la logique opérationnelle d’un automate. Il ne remplace donc pas les logiciels de CAO.
Enfin, RSLogix n’est pas un environnement de développement informatique classique. Il est conçu pour des professionnels de l’automatisation, avec une interface adaptée au monde industriel.
Exemples ou cas d’usage concrets
Dans une usine d’embouteillage, un automate contrôle les tapis roulants, les bras robotisés et les capteurs de remplissage. RSLogix permet de programmer la logique qui coordonne ces éléments.
Dans une station de traitement d’eau, RSLogix gère l’ouverture des vannes, la pression des pompes et les alarmes. Il assure que chaque étape se déroule dans le bon ordre et avec les bons paramètres.
Pour un fabricant automobile, RSLogix peut piloter des cellules robotisées d’assemblage, en adaptant les séquences selon le modèle de véhicule produit.
Dans chaque cas, le logiciel permet de modifier rapidement la logique si les besoins de production changent, sans avoir à modifier le matériel physique.