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Qu’est-ce que CATIA ?
CATIA est un logiciel de conception assistée par ordinateur. Il permet de modéliser en 3D des produits complexes.
Développé par Dassault Systèmes, il est utilisé dans l’industrie pour concevoir des pièces, des ensembles mécaniques ou des systèmes électroniques.
CATIA est une solution complète de Product Lifecycle Management (PLM) adaptée aux besoins industriels avancés.
À quoi sert CATIA ?
CATIA est utilisé pour concevoir, simuler et assembler des produits avant leur fabrication.
Il sert dans plusieurs secteurs : aéronautique, automobile, ferroviaire, énergie, électronique, etc.
Les ingénieurs l’utilisent pour modéliser des pièces mécaniques, analyser des assemblages, tester des fonctionnalités ou intégrer des composants électroniques.
Son interface permet de travailler en équipes sur des projets complexes à grande échelle.
Comment fonctionne CATIA ?
CATIA repose sur la modélisation paramétrique. Chaque pièce est décrite par des paramètres modifiables.
Ce modèle permet de tester facilement des variantes d’un même produit sans tout recréer.
Le logiciel propose différents modules selon les besoins : design 3D, tolérances, simulation, fabrication ou documentation technique.
Chaque utilisateur peut travailler en parallèle via une plateforme collaborative.
Différences avec des notions proches
CATIA est souvent comparé à d’autres logiciels de CAO comme SolidWorks ou AutoCAD.
Contrairement à AutoCAD, orienté dessin 2D, CATIA est pensé pour la 3D complexe et les systèmes multi-physiques.
Par rapport à SolidWorks, CATIA cible des projets industriels de très grande envergure, avec besoins en simulation et gestion de données techniques.
Exemples ou cas d’usage concrets
Dans l’aéronautique, CATIA sert à modéliser la structure d’un avion, de la carlingue au moteur.
Les constructeurs automobiles s’en servent pour concevoir la carrosserie, les systèmes mécaniques et électroniques embarqués.
Dans le ferroviaire, il permet de concevoir des rames entières, incluant les systèmes de freinage ou les aménagements intérieurs.
Un fabricant d’équipements médicaux peut l’utiliser pour développer des prothèses personnalisées ajustées en 3D.